Ultracut
Wasserstrahlschneiden & Lohnfertigung in Österreich
Ultracut ist Ihr Spezialist für Wasserstrahlschneiden in Lohnfertigung. Mit modernster Hochdrucktechnologie arbeiten wir mit 6000 bar Schneiddruck und schneiden Materialien bis zu 300 mm Stärke – präzise, sauber und effizient.
Ob Einzelteil, Prototyp oder Serienfertigung – wir sind Ihr Partner für maßgeschneiderte Lohnfertigung in ganz Österreich.
Beim Wasserstrahlschneiden wird gefiltertes Wasser mit einem Druck von bis zu 6000 bar auf Überschallgeschwindigkeit beschleunigt und durch eine feine Düse auf das Material gelenkt.
Je nach Anforderung arbeiten wir mit zwei Verfahren:
- Reinwasserstrahlschneiden – ideal für weiche Materialien wie Gummi, Schaumstoffe, Kunststoffe oder Holz.
- Abrasiv-Wasserstrahlschneiden – hier wird dem Wasser ein feinkörniges Abrasivmittel (Sand) beigemischt. Damit können selbst harte Materialien wie Stahl, Edelstahl, Beton, Stein oder Glas bis zu 300 mm Stärkepräzise getrennt werden.
Vorteil:
Das Verfahren ist ein Kaltschneideprozess – das bedeutet, es entstehen keine thermischen Verformungen, keine Risse, keine Verfärbungen.
Häufig gestellte Fragen
- Schneiden von nahezu allen Materialien
- Bis 300 mm Stärke und 6.000 bar Druck
- Präzise, saubere Schnittkanten ohne Wärmeeinwirkung
- Flexibel: Einzelteile, Prototypen, Serien
- Serviceorientiert: Beigestelltes oder bereitgestelltes Material
- Termintreu & effizient: Kurze Lieferzeiten, zuverlässige Umsetzung
Ja – wir fertigen vom einzelnen Ersatzteil bis hin zu Großserien. Unsere moderne Maschinentechnik garantiert Wiederholgenauigkeit und Effizienz.
- Kleinere Aufträge und Einzelstücke: meist wenige Tage
- Serienfertigungen: nach individueller Absprache, zuverlässig termingerecht
In der Regel erhalten Sie Ihr Angebot innerhalb von 24 Stunden nach Eingang Ihrer Anfrage.
Die Kosten hängen von Material, Stärke, Schnittlänge und Komplexität ab. Um flexibel auf Ihre Anforderungen eingehen zu können, unterscheiden wir drei Qualitätsstufen:
- Q1 – Präzisionsschnitt
Optisch perfekte Schnittflächen mit engen Toleranzen, kaum sichtbare Riffelungen.
👉 Ideal für Bauteile ohne Nachbearbeitung (Medizintechnik, Luftfahrt, Sichtteile). - Q2 – Standardschnitt
Hohe Maßgenauigkeit, wirtschaftlich effizient. Schnittflächen mit leichter Riffelung.
👉 Geeignet für die meisten Anwendungen im Maschinenbau, Metallbau, Automotive oder für private Projekte. - Q3 – Trennschnitt
Schnellste und kostengünstigste Bearbeitung mit deutlich sichtbaren Riffelungen.
👉 Perfekt für Teile, die ohnehin nachbearbeitet, geschweißt oder entgratet werden.
Wir erstellen Ihnen immer ein unverbindliches Angebot, das genau auf Ihr Projekt zugeschnitten ist.
- Für Industriekunden: Am besten eine CAD-Datei im gängigen Format (DXF, DWG, STEP).
- Für Privatkunden: Oft reicht auch eine Skizze mit Maßen oder ein Musterstück. Unser Team unterstützt Sie bei der Erstellung.
Natürlich. Sie können uns Ihr Material direkt bringen – wir schneiden es exakt nach Maß. Alternativ beschaffen wir für Sie das passende Material.
Ja! Viele Privatkunden beauftragen uns für:
- Fliesen- und Natursteinzuschnitte (Sockelleisten, Reparaturfliesen, Intarsien)
- Arbeitsplattenausschnitte in Granit, Keramik oder Marmor
- Poolumrandungen, Wellness-Elemente
- Glas- oder Plexiglaszuschnitte für Möbel und Sichtschutz
- Edelstahlplatten, Grillroste, Designteile für Haus und Garten
Auch Einzelstücke setzen wir gerne präzise um.
- Kein Wärmeeintrag: Material bleibt spannungsfrei und unverändert.
- Präzision: Saubere Schnittkanten, auch bei filigranen Konturen.
- Materialvielfalt: Geeignet für fast alle Materialien, auch hitzeempfindliche wie Glas, Stein oder Verbundstoffe.
- Flexibilität: Einzelstücke, Kleinserien und Großserien sind möglich.
- Saubere Verarbeitung: Keine Verfärbungen, keine verbrannten Kanten, keine Risse.
Mit unserer Wasserstrahltechnologie bearbeiten wir Materialien bis zu 300 mm Stärke – absolut präzise, ohne Hitzeeinfluss und ohne Materialverzug. Damit bleibt die Materialstruktur unverändert.